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CAB/CAP 溶解工艺指引

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CAB/CAP 溶解工艺指引

发布日期:2021-07-12 作者:优丽可 点击:


CAB/CAP 溶解工艺指引

一、背景资料:

由于原材料及生产工艺都有所不同,我司销售的产品与伊斯曼产品之间有微小差异,主要表现为: 溶解速度相对慢一些,如果溶解工艺不作出适当调整甚至会出现极少量未溶解的树脂,同时造成溶液浑浊、粘度测量不准确等问题。

本指引之目的:使用合理的溶解工艺,使得树脂充分溶解,得到外观清透、粘度稳定的溶液。

 

二、典型溶解配方及溶解工艺指引

         *典型溶解配方

image.png

* 溶解工艺指引:

1、在拉缸上夹好除静电夹,加入序号1的溶剂,以300~500   rpm速度一边低速分散,一边慢慢投入树脂。原则上投料速度越慢越好,但基于生产效率和工作强度的考虑,可遵照以下原则控制投料速度:尽量避免大量粉尘飞扬、液面未见明显的树脂粉末堆积、未见树脂明显结坨现象;归纳起来就是:投料速与溶剂对树脂的润湿速度基本同步。

2、树脂投料完毕,尽量密闭容器,提高分散速度至1500 rpm,高速分散30分钟;适当降低分散速度, 将序号3的溶剂分成2~3等份逐渐加入,同时用溶剂洗刷干净拉缸内壁和分散轴上的树脂粉末,投料完毕,重新密闭容器,以1500 rpm高速分散30分钟。

3、取样、降低溶液温度至室温,检测溶液的细度,细度不合格则延长分散时间,细度合格后检测溶液

粘度及其它指标。

4、检测合格后,用过滤机过滤溶液,包装备用。

 

     三、说明:

1、分散设备可使用盘式高速分散机或者高剪切乳化机,拉缸的直径需要与分散盘的直径匹配。

2、控制树脂的投料速度是溶解工艺中最关键的环节,投料过快会造成树脂粉末被包裹,反而降低了溶解的速度,最糟糕的结果是:被包裹的微小颗粒难以重新分散开,形成所谓的“不溶物”。

3、在投入树脂的过程中由于避免大量扬尘,分散速度不能过快,为了让初期分散阶段有更大的剪切力, 扣起部分溶剂是最简单有效的措施。如果基于设备、工艺上的限制,不能做到分批投入溶剂,则可 将配方中的溶剂一次性全部加入,但对于树脂投料速度的控制需要更加严格执行。

4、如果CAB/CAP与其它固体树脂一起溶解,CAB/CAP必须是首先加入的固体物料,投料速度的控      制措施与上文提及的内容一致,否则容易导致CAB/CAP难以充分溶解。

5、对于在实验室的溶解树脂测试,如果使用小型高速分散机,溶解方法与上文描述的工艺基本一致, 需要调整的地方是:投完树脂后,高速分散的速度可提高到3000   rpm以上。如果使用快手或者混合机,溶剂可一次性全部加入,但建议选用大粒径、高比重的珠子,并适当延长溶解时间。













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